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詳細(xì)內(nèi)容:蒲江縣卡特M312挖掘機全車沒動作 順豐挖掘機24小時維修電話:137-0834-2240 -----挖掘機故障維修------ 首選順豐 現(xiàn)場維修 24H維修電話:137-0834-2240 專業(yè)維修液壓系統(tǒng) 專業(yè)維修發(fā)動機 -----各種疑難雜質(zhì)維修----- 順豐挖掘機維修 SFGCJXWXYXGS擁有進(jìn)口液壓調(diào)試臺、液壓馬達(dá)調(diào)試臺、液壓泵調(diào)試臺等尖端檢修設(shè)備,而且同一品牌、同一型號、同一故障的維修速度比同行更快,能夠快速地檢測出您挖掘機的實際故障。維修液壓泵保修 --------維修發(fā)動機保修3個月 --------維修液壓系統(tǒng)保修6個月 --------整機維修保修12個月-------- 1.故障現(xiàn)象市場報告反饋,我公司某小型液壓挖掘機在工作600h后,個別支重輪出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,具體漏油位置在輪體與軸座之間,如圖1所示。 2.結(jié)構(gòu)及密封原理(1)結(jié)構(gòu)該型挖掘機支重輪主要由油塞1、軸座2、浮封膠圈3、浮動密封環(huán)4、襯套5、輪體6,輪軸7,O形密封圈8、擋圈9組成,如圖2所示。 支重輪左、右軸座2及輪軸7固定在挖掘機行走架上,不轉(zhuǎn)動。 襯套5固定在輪體6內(nèi),輪體6及襯套5可繞輪軸7轉(zhuǎn)動。 輪軸7兩側(cè)的擋圈9對軸座2進(jìn)行軸向定位,軸座2定位后,襯套5兩側(cè)翻邊抵住軸座2,對輪體6進(jìn)行軸向定位,使挖掘機轉(zhuǎn)向時履帶對輪體6的軸向力傳遞到輪軸7上。 (2)密封原理在油塞處可向支重輪腔體內(nèi)注入潤滑油,支重輪腔體依靠軸座與輪體間的浮動油封環(huán)、軸座與輪軸間的O形密封圈實現(xiàn)密封。 支重輪兩側(cè)軸座及輪體的密封腔內(nèi)設(shè)有浮動密封環(huán),浮動密封環(huán)是一對可以相對轉(zhuǎn)動的金屬環(huán),其兩側(cè)設(shè)有浮封膠圈,浮動膠圈裝入密封腔內(nèi)被壓縮,其彈性變形產(chǎn)生的壓力壓在浮動密封環(huán)上,使2個浮動密封環(huán)蒲江縣卡特M312挖掘機全車沒動作緊密貼合。 浮動密封環(huán)屬于液流阻力型非接觸式動密封,浮動密封環(huán)的A處間隙內(nèi)潤滑油形成油膜,2個浮動密封環(huán)相對轉(zhuǎn)動時油膜處油液流動,油液的T6度形成阻力,使浮動密封環(huán)既能相對轉(zhuǎn)動,又能保證內(nèi)部潤滑油不會泄漏,達(dá)到蒲江縣卡特M312挖掘機全車沒動作密封效果。 浮動密封環(huán)密封原理如圖3所示。 3.查找漏油原因(1)漏油位置從支重輪結(jié)構(gòu)及密封原理可以看出,有3個位置可能出現(xiàn)漏油:一是浮動密封環(huán)位置,二是油塞位置,三是輪軸端O形密封圈位置。 我們對該型號挖掘機進(jìn)行了大量調(diào)查,調(diào)查結(jié)果漏油部位主要是浮動密封環(huán)位置。 (2)漏油原因我們與浮動密封環(huán)生產(chǎn)廠家溝通,廠家認(rèn)為,浮動密封漏油主要出現(xiàn)在圖3所示的A處,A處漏油有4種原因:一是2個浮動密封環(huán)之間壓力過大,油膜失效,導(dǎo)致浮封環(huán)接觸面變成干摩擦,使浮動密封環(huán)磨損加大蒲江縣卡特M312挖掘機全車沒動作,間隙增大;二是支重輪在受到側(cè)向力沖擊作用時,襯套與軸座之間發(fā)生磨損,加大2個浮動密封環(huán)之間間隙;三是浮動膠圈硬度過高、彈性差或者老化,彈性補償能力減弱,導(dǎo)致2個浮動封密環(huán)之間間隙加大;四是潤滑油黏度降低。 4.改進(jìn)措施(1)調(diào)整加工尺寸為了避免浮動密封環(huán)間隙過大,我們決定向內(nèi)調(diào)整輪軸兩端擋圈槽位置,以保證裝配后端蓋與襯套翻邊之間的間隙小于0.1mm、裝配后浮封膠圈對浮動密封環(huán)保持合理壓力,如圖4所示。 (2)改進(jìn)密封圈浮封膠圈在高溫作用下會發(fā)生永久的塑形變形,造成其彈性補償力變差。 為此,我們將浮封膠圈的材料由丁睛蒲江縣卡特M312挖掘機全車沒動作橡膠改為耐高溫的硅橡膠。 (3)壓力測試我們對改進(jìn)后的支重輪進(jìn)行了壓力測試,即向輪體右側(cè)施加壓力(F),如圖4所示。 施加壓力后,支重輪再未出現(xiàn)輪體向右竄動現(xiàn)象,輪體不再發(fā)生軸向竄動,浮動膠圈壓縮量及浮動密封環(huán)接觸壓力得以保證。 5.改進(jìn)效果我們對改進(jìn)后的支重輪進(jìn)行了實際應(yīng)用,市場反饋結(jié)果表明,改進(jìn)后的支重輪漏油現(xiàn)象基本消失,由此解決了該型挖掘機支重輪漏油問題,提高了其行走裝置的可靠性、安全性,受到客戶好評。
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