詳細(xì)內(nèi)容：本設(shè)備涉及一種油氣井二氧化碳爆破?水力壓裂改造增產(chǎn)方法，包括預(yù)制爆破方案，爆破及壓裂設(shè)備預(yù)制，爆破作業(yè)，水力壓力及結(jié)果監(jiān)測。本設(shè)備一方面施工便捷，施工作業(yè)自動化程度、施工控制精度高，能量轉(zhuǎn)換率高，施工工藝通用性好，另一方面本設(shè)備在實(shí)施增產(chǎn)改造時，在可進(jìn)行精確函數(shù)計算的同時，另可對壓裂作業(yè)效果進(jìn)行精確監(jiān)測，從而極大的提高了壓裂作業(yè)中氮?dú)夂投�氧化碳介質(zhì)用量和使用壓力的控制精度，從而極大的提高儲層氣低產(chǎn)井增產(chǎn)改造作業(yè)的工作效率和質(zhì)量，并有效的降低了施工成本和施工作業(yè)風(fēng)險。 1.一種油氣井二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)方法，其特征在于：所述的油氣井二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)方法包括以下步驟： S1，預(yù)制爆破方案，根據(jù)待改造油氣井地質(zhì)條件和預(yù)期目標(biāo)制定爆破作業(yè)所用二氧化碳爆破裝置的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、長度、爆破壓力及爆破作業(yè)所需液態(tài)二氧化碳量； S2，預(yù)制爆破設(shè)備，完成S1步驟后，在地面把S1步驟中的二氧化碳爆破裝置組裝、充裝完畢，通過作業(yè)車把該裝置嵌入到爆破作業(yè)位置，然后通過電纜將二氧化碳爆破裝置與井上爆破控制系統(tǒng)電氣連接；同時在待改造油氣井對應(yīng)的地表位置設(shè)置微地震監(jiān)測站，監(jiān)測站數(shù)量不少于8臺，各監(jiān)測站均布在以待改造油氣井為圓心，半徑150-250m圓上，并呈陣列結(jié)構(gòu)排布，相鄰兩個監(jiān)測站間距不小于80m； S3，爆破作業(yè)，完成S2步驟后，****對待改造油氣井井口進(jìn)行封堵，使待改造油氣井內(nèi)部構(gòu)成密閉腔體結(jié)構(gòu)，然后由爆破控制系統(tǒng)根據(jù)S1步驟中制訂的爆破作業(yè)方案對待改造油氣井的儲層實(shí)施爆破作業(yè)，爆破作業(yè)后靜置保壓30-60min，其中在進(jìn)行爆破作業(yè)時，由S2步驟設(shè)定的微地震監(jiān)測站對井下裂縫數(shù)量、寬度、深度及延伸方向進(jìn)行監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)一匯總備用； S4，水力壓裂，完成S3步驟爆破作業(yè)后，解除對待改造油氣井井口封堵，通過降壓裝置輔助使井口壓力降為大氣壓，然后結(jié)合S3步驟中微地震監(jiān)測站監(jiān)測到的待改造油氣井中產(chǎn)生的裂縫數(shù)量、寬度、深度及延伸方向數(shù)據(jù)，制定水力壓裂方案，并進(jìn)行水力壓裂作業(yè)，由S2步驟設(shè)定的微地震監(jiān)測站繼續(xù)對油氣井井下的裂縫數(shù)量、寬度、深度及延伸方向進(jìn)行監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)一匯總備用； S5，結(jié)果分析，完成S4步驟后，對S4步驟獲得的待改造油氣井裂縫數(shù)量、寬度、深度及延伸方向分析，當(dāng)S4步驟獲得的待改造油氣井裂縫數(shù)量、寬度、深度、延伸方向滿足要求時，則直接進(jìn)行儲層氣抽采作業(yè)；當(dāng)S4步驟獲得的待改造油氣井裂縫數(shù)量、寬度、深度、延伸方向及產(chǎn)氣量數(shù)據(jù)不能滿足要求時，則返回S2步驟并再次進(jìn)行一次S2步驟至S4步驟的爆破和壓裂作業(yè)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣井二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)方法，其特征在于：所述的S1步驟中液態(tài)二氧化碳用量計算方法為： 二氧化碳用量，單位kg； dg：高壓爆破管內(nèi)徑，單位m，取值0.071m； H：儲層厚度，單位m； 二氧化碳密度，單位kg/m3，取值1006kg/m3。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣井二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)方法，其特征在于：所述的S1步驟中，爆破壓力為100-300MPa，爆破完成時間為20—40毫秒，爆破完成后保壓30—60min，爆破用二氧化碳溫度為-30℃—0℃。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣井二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)方法，其特征在于：所述S2步驟中，在對二氧化碳爆破裝置進(jìn)行定位時，對待改造油氣井內(nèi)的爆破作業(yè)面上端面及下端面均分別進(jìn)行封堵并構(gòu)成相對**立的密閉作業(yè)空間。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)的二氧化碳爆破裝置，其特征在于：所述用于二氧化碳爆破-水力壓裂改造增產(chǎn)的二氧化碳爆破裝置包括起爆器、引爆電纜、高壓二氧化碳充液管、加熱器、充氣頭和高壓爆破釋放管，所述的高壓爆破釋放管分別與待改造油氣井內(nèi)爆破作業(yè)面位置相互對應(yīng)，所述高壓爆破釋放管上面分布有射流口，所述的射流口環(huán)繞爆破承載管軸線均布，且各射流口內(nèi)徑為20毫米，所述的加熱器嵌于高壓二氧化碳充液管內(nèi)，并與引爆電纜前端電氣連接，所述的引爆電纜末端位于待改造油氣井井口外，并與爆破控制系統(tǒng)電氣連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二氧化碳爆破裝置，其特征在于：所述的高壓爆破釋放管中，當(dāng)待改造油氣井儲層厚度大于等于2m時，則高壓爆破釋放管至少兩個，且各高壓爆破釋放管有效長度為油氣井儲層厚度的1/2，當(dāng)待改造油氣井儲層厚度小于2m時，則高壓爆破釋放管有效長度與待改造油氣井儲層厚度一致。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二氧化碳爆破裝置，其特征在于：所述的高壓爆破釋放管中，當(dāng)高壓爆破釋放管為兩個或兩個以上時，各高壓爆破釋放管間相互并聯(lián)，且每個爆破作業(yè)面內(nèi)均設(shè)一個高壓爆破釋放管。