詳細(xì)內(nèi)容：KHB氣動(dòng)高壓球閥 　　KHB高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 工作原理 　　球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。 　　球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 優(yōu)點(diǎn) 　　1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。 　　2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 　　3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 　　4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 　　5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 　　6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起球閥密封面的侵蝕。 　　7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 　　8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠(chǎng)家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi)： 　　1、以JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。前澤球閥廠(chǎng)等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全，浮動(dòng)式球閥最大公稱(chēng)通徑為DN1200，固定式球閥最大公稱(chēng)通徑DN2000。根據(jù)廠(chǎng)所生產(chǎn)的球閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，目前浮動(dòng)式球閥公稱(chēng)通徑最小為DN6，固定式球閥公稱(chēng)通徑最小為DN50。經(jīng)考證，各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶(hù)在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議國(guó)家通用機(jī)械研究所對(duì)JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用，球閥生產(chǎn)廠(chǎng)家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 　　產(chǎn)品特點(diǎn) 　　1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化 　　2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小 　　3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。 溫度和壓力限制 　　銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 　　使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠(chǎng)的檢核。 　　閥的公稱(chēng)壓力等級(jí)（PN、，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)、。 　　電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。 安裝 　　1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 　　2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣、進(jìn)行整機(jī)測(cè)試、防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能）合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖、。 　　3、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。 　　4、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 　　5、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 　　6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。 　　7、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 操作和使用 　　1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。 　　2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°、時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°、時(shí)，閥開(kāi)啟。） 　　3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，球閥為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，球閥為關(guān)閉狀態(tài)。 　　4、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 　　5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦、進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染） 　　6、新零件在裝配前也需清洗干凈。 　　7、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。 　　8、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔） 維修 　　1、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。 　　2、維修前，解除管線(xiàn)壓力并使球閥處于打開(kāi)位置。 　　3、維修前，斷開(kāi)電源或氣源。 　　4、維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。 　　5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 　　6、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。 　　7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。 　　8、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)�、等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 　　9、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上、擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等） 　　 2、更換閥座和密封件 　　A、拆卸 　　使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。 　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。 　　依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 　　確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 　　注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 　　B、重新組裝 　　清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 　　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使球閥至打開(kāi)和關(guān)閉位置。 　　如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。 　　1、原理 　　球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥。 　　2、適用場(chǎng)所 　　低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨�流和改變水流的分配或需快速啟閉的場(chǎng)所