詳細內(nèi)容：PA6 K224-PG6 荷蘭DSM 玻纖增強30% 增韌 耐寒 特性備注：30%玻璃加固，沖擊改良 PA6成型條件與注意事項： 1.射出溫度以及干燥溫度必須高；射出壓力以及保壓不要過高和過長，要高速注射，公模應有排氣道，以免膠料燒焦；背壓設定50～150kg/cm2。 2.塑料在未達干燥程度絕對不可放入溶膠筒內(nèi)，因含水分過高時，易粘住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。 3.成形時，在射嘴處最易冷卻，倘在冷卻時增大射出壓力操作，易導致逆閥破裂，所以射嘴處溫度，應有恒溫控制。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。 4.在換用其他塑料進行射出時，應注意原尼龍加熱溫度是270攝氏度以上，而一般料在加熱溫度只在200攝氏度左右即行運作。 5.須注意成型方法能產(chǎn)生良好效果。 6.使用工業(yè)制品之模具，溫度升高須注意成形材料之結(jié)晶化。成形品設計須防止凹陷，考慮尺寸安定性。成型收縮率約為1.5～2.5%左右。成型溫度210～300攝氏度/干燥溫度為90～120攝氏度。 7.為防止形成廢邊，須使用精密模具。 8.注射成型以螺桿注射機為佳，螺桿L/D12～20，噴嘴溫度比機筒溫度低15～20攝氏度，機筒溫度在220～260攝氏度范圍內(nèi)，模具溫度20～90攝氏度，注射壓力80～170Mpa。 9.擠出成型：螺桿L/D20機筒溫度為后部235攝氏度，中部245攝氏度、前部245攝氏度，口模溫度235攝氏度。