詳細內(nèi)容：日本旭化成PA66 90G50 PA66物性與應(yīng)用簡介： 尼龍具有無毒、無味、不霉爛、外觀為半透明或透明，乳白色或淡黃色樹脂，密度1.04-1.36，燃燒時放出特殊的蛋白味，火焰為藍色上端呈黃色。由于PA具有良好的機械性能，韌性好、抗沖擊、耐磨、自潤滑、阻燃、絕緣等特點，所以被廣泛用于汽車、機械、電子、儀表、化工等多個領(lǐng)域，如齒輪、滑輪、軸承、葉輪、襯套、容器、刷子、拉鏈等。尼龍)具有高強度、耐磨、自潤滑等優(yōu)良特性，是產(chǎn)量最大的工程塑料，被認為是代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬的理想可選樹脂材料。純的尼龍樹脂耐熱性和耐酸性較差，在干態(tài)和低溫下抗沖擊強度低，吸水率大，影響制品尺寸穩(wěn)定性和電性能，還有不透明、溶解性差等缺點，使其虛用范圍受到一定的限制。因此，改性尼龍是目前其發(fā)展和拓寬應(yīng)用的主要途徑，對尼龍樹脂聚酰胺改性主要有接枝共聚、共混、填充和增強等方法，使其向多功能方向發(fā)展。尼龍的使用在特定場合也受到限制，如不同濃度的無機酸、堿、鹽均可導致 PA 溶脹、溶解或水解。在不受陽光照射的條件下，其耐老化性能良好，但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。 尼龍樹脂PA66的加工： 由于 PA具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強，驅(qū)動力大，耐磨性好。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有高效的止逆環(huán)。尼龍的收縮越大，因此，壁厚在保證制品性能的前提下，盡可能取小值，制品越厚，強度不夠，可以采用增加加強筋方法來加強。流道直徑Ф 3-6 mm，澆口直徑為壁厚的2/3-3/4。但不得小于0.8mm。澆口太小會使熔體剪切過熱而降解，影響制品性能。尼龍是易吸濕的材料，吸濕后對加工過程有影響，如熔體粘度下降，制品表面有氣泡、銀紋等。而且制品的力學性能也明顯下降。因此，成型前必須進行干燥處理。尼龍在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，最好采用真空干燥，但在沒有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風干燥。真空干燥溫度為 85-95 ℃，時間4-6H,熱風干燥為溫度：90-100℃，時間8-10H，干燥后的PA 料不宜長時間放置在空氣中（不超過1-3H）。機筒溫度的選擇，以 PA 的熔點為主要依據(jù)，同時與注塑機的類型、制品的形狀、、尺寸有關(guān)。一般在 220-320 ℃， PA6：220-300℃； PA66：260-320℃，因尼龍的加工溫度較窄，故機筒溫度必須嚴格控制，以免熔料降解而使制品變壞。機筒溫度的設(shè)置對塑料的塑化和熔膠的快慢影響較大， 機筒的中段溫度要高于熔點 20--40 ℃、低于分解溫度 20-30℃，前段溫度比中段溫度低5-10℃，后段（加料段）溫度比中段溫度低20-50℃，應(yīng)避免中段溫度過高。