詳細(xì)內(nèi)容：隨著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，各種高硬度的工程材料越來(lái)越多地被采用，而傳統(tǒng)的車(chē)削技術(shù)難以勝任或根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)某些高硬度材料的加工。涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學(xué)穩(wěn)定性，這為高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提條件，并在生產(chǎn)中取得了明顯效益，最具代表性的是PCBN刀具，能勝任惡劣的加工環(huán)境，對(duì)于連續(xù)、弱斷續(xù)、強(qiáng)斷續(xù)工況也能穩(wěn)定的加工，體現(xiàn)出無(wú)與倫比的切削性能。目前，可應(yīng)用的范圍有：汽車(chē)零部件制造、機(jī)床制造、冶金、風(fēng)電工業(yè)、礦業(yè)等。 PCBN刀具適于切削硬度高于HRC50的工件，尤其在自動(dòng)化加工和高精度加工時(shí)更為適用。除此之外，在相同后刀面磨損情況下，PCBN刀具切削后的工件表面殘余應(yīng)力也比陶瓷刀具相對(duì)穩(wěn)定。在機(jī)床剛性允許條件下盡可能選擇大切深，這樣切削區(qū)生成的熱量使得刃前區(qū)金屬局部軟化，能有效降低PCBN刀具的磨損。 鄭州博特BTS7800牌號(hào)立方氮化硼刀具（PCBN刀片）精車(chē)?yán)溆茶T鐵軋輥、合金鑄鐵軋輥，采用RNMN2008圓形刀片，其切削速度v=150m/min 進(jìn)給量f=0.4mm/r 切削深度ap=5-8mm， 精車(chē)后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm。若能采用剛性好的數(shù)控車(chē)床加工，更使立方氮化硼刀片優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致，可達(dá)到用數(shù)控磨床的水平，充分體現(xiàn)了PCBN刀片以車(chē)代磨的加工優(yōu)勢(shì)。 鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司自創(chuàng)立以來(lái)，秉承“品質(zhì)第一 務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的原則，建立了獨(dú)立的研發(fā)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、銷(xiāo)售部等，逐漸完善了產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)流程及質(zhì)量控制體系。我們生產(chǎn)的BT7600、BTS7800、BTS2800牌號(hào)CBN刀片已經(jīng)趕上了國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的同類(lèi)產(chǎn)品水平，使國(guó)產(chǎn)刀片需求量不斷提高，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。