詳細(xì)內(nèi)容：出口:105mm冷拉大六角鋼+q235b六角鋼 　　毛化冷軋薄板是汽車、家電、電子和輕工業(yè) 需求的重要原材料。軋輥表面進(jìn)行毛化加工有多種方法，由于激光毛化技術(shù)在加工方法、提高成型性能、涂鍍后光亮度以及 成本方面比其他毛化方法具有更大的優(yōu)越性，因此激光毛化技術(shù)一直受到鋼鐵企業(yè)的高度重視。 　　激光毛化技術(shù)，是20世紀(jì)80年代比利時(shí)冶金研究中心研制出來的技術(shù)。并于1984年開發(fā)出第一臺CO2激光毛化設(shè)備，1985年成功應(yīng)用于汽車 領(lǐng)域。隨后，日本、德國相繼從比利時(shí)引進(jìn)開發(fā)CO2激光毛化技術(shù)。20世紀(jì)90年代，日、韓一些企業(yè)開始研制YAG激光毛化設(shè)備，同時(shí)，我國的激光毛化技術(shù)開始發(fā)展，以CO2和YAG兩主，鑄坯中夾雜物數(shù)量為6.2個(gè)/mm2；鋼中大型夾雜物主要為Al、Si、Ca、Ti、Mn、Mg的部分或全有K、Na元素，這說明在澆鑄過程中存在結(jié)晶器保護(hù)渣的卷入。種激光毛元素的復(fù)合夾雜物，主要為外來夾雜物及二次氧化的產(chǎn)物，部分夾雜物中含S、Al2O3－CaS、MnS－CaS復(fù)合夾雜物；各工序夾雜物的尺寸以小于5μm為 化