詳細(xì)內(nèi)容：Inconel 600 600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。 應(yīng)用領(lǐng)域 航空發(fā)動機零部件 侵蝕氣氛中的熱電偶套管 腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化 物的環(huán)境 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣 氛中 石油化工生產(chǎn)中的催化再生器 核反應(yīng)堆 供應(yīng)規(guī)格 棒材、板材、帶材、鍛件、法蘭螺栓協(xié)商供應(yīng) 耐腐蝕能力 600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的 成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 (合金200) 和鎳99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。600 合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中，具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐 蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá)650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強 度。 該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥�，但是在氧�? 還原條件交替變化時合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。化學(xué)成分Typical values(Weight %) Cr Ni C Si Mn P S Fe ≤ 14.0-17.0 余 0.15 0.50 1.00 0.030 0.015 6.0-10.0 力學(xué)性能（室溫） 材料品種 σЬ/ MPa σ0.2/MPa δ5/% HRB 棒材：冷拔退火 550-690 175-345 55-35 65-85 熱加工 585-825 240-620 50-30 75-95 熱加工退火 550-690 205-345 55-35 68-85 板材：熱軋火 550-690 205-345 55-35 65-85 熱軋 825-1035 240-450 50-30 80-95 物理性能 溶點：1370-1425 ℃ 密度：8.4 g/cm3 磁性：無 加工 熱加工 1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。 2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。 3.材料可以直接送入已升溫的爐中。 冷加工 1.冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。 2.在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。 3.在冷加工量大于5%時，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。 4.為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。 焊接工藝 合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。 零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。