詳細(xì)內(nèi)容：精車淬火后60度鋼件耐磨超硬刀具【數(shù)控車刀】 常見的淬火鋼件有以下幾種材質(zhì)：20crmnti滲碳淬火、Gcr15軸承鋼、H13模具鋼、40cr、cr12mov、45鋼、20Cr、42CrMo等工件，硬度在HRC52、HRC55、HRC58、HRC60、HRC61、HRC62的，其中常見的典型零部件有：齒輪，軸承，齒輪軸，機(jī)床主軸，心軸，油缸活塞桿，傳動(dòng)軸，汽車半軸等。 精車加工60度以上淬火鋼件時(shí)，以車代磨數(shù)控刀具的選擇條件： (1)連續(xù)精車淬火后60度鋼件：選擇BN-H11牌號(hào)，BN-H11牌號(hào)硬度高，耐磨性和耐崩損性良好，適合高速精加工連續(xù)切削工況，切削參數(shù):ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。 加工案例：加工硬度HRC58-63之間的齒輪，刀具牌號(hào)：BN-H11;切削參數(shù)：ap=0.2mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，Vc=180m/min。加工工序：干式切削。加工效果：刀具壽命不僅是陶瓷刀具的4倍，而且生產(chǎn)節(jié)拍只有陶瓷刀具的40%。 (2)斷續(xù)淬火后60度鋼件：就是淬火鋼加工面有群油孔或內(nèi)孔里面有鍵槽等屬于斷續(xù)切削。此工況選華菱超硬立方氮化硼PCBN刀具BN-H20牌號(hào)，此牌號(hào)不僅硬度高，耐磨性好而且抗沖擊性強(qiáng)，耐磨損和耐磨崩損性兼具，并且多刃口數(shù)量，降低刀具費(fèi)用。 加工案例：加工硬度HRC58-63之間的齒輪端面，刀具牌號(hào)BN-H20牌號(hào);切削參數(shù)：ap=0.25mm，F(xiàn)r=0.1mm/r，Vc=120m/min。加工方式：干式切削。加工效果：與歐系品牌PCBN刀片相比，不僅刀具壽命長(zhǎng)，而且工具費(fèi)只有歐系品牌PCBN刀片的1/2。 精車淬火后60度鋼件耐磨超硬刀具【數(shù)控車刀】