詳細(xì)內(nèi)容：ABS 950【ABS】通用級(jí)、或者是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。發(fā)泡劑和高分子材料的混合通常是采用密煉或開(kāi)煉形式加入，選擇發(fā)泡劑時(shí)，必須考慮煉膠溫度低于發(fā)泡劑的分解溫度。 第二階段，大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。系統(tǒng)中往往需要添加成核劑，以促進(jìn)大量小氣泡形成。否則，將產(chǎn)生極為不均勻的泡孔。成核劑一般是極細(xì)的惰性顆粒，碳酸鈣、高嶺土碳黑等添加劑均可以作為成核劑。 第三階段，最初形成的泡孔在不斷漲大，這是因?yàn)橛懈�多的氣體擴(kuò)散并透過(guò)聚合物進(jìn)入了泡孔。如果這段時(shí)間夠長(zhǎng)，則單個(gè)的泡孔就將互相接觸并融合。如果主要是通過(guò)泡孔互連而形成的泡沫，則稱(chēng)之為開(kāi)孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔融合無(wú)限制地進(jìn)行下去，那么泡沫就會(huì)塌陷。 第四階段，當(dāng)聚合物粘度增加，發(fā)泡劑分解基本完全，泡孔不能再增長(zhǎng)時(shí)，泡沫就會(huì)穩(wěn)定住，成為定型產(chǎn)品。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過(guò)程的后三個(gè)階段，從時(shí)間來(lái)看，則可短至幾分之一秒，最長(zhǎng)也不會(huì)超過(guò)幾秒鐘。 ABS 上海高橋 8391 東莞 0.5 10099.0 ABS 上海高橋 8391B 東莞 0.5 10600.0 ABS 日本東麗 844V 東莞 20.0 14900.0 ABS 馬來(lái)西亞?wèn)|麗 900 東莞 5.0 15000.0 ABS 日本東麗 900 東莞 10.0 20000.0 ABS 深圳東麗 900 東莞 12.0 16200.0 ABS 日本東麗 910-X01 東莞 10.0 15500.0 ABS 日本東麗 910-X15 東莞 10.0 16500.0 ABS 馬來(lái)西亞?wèn)|麗 920 東莞 10.0 13149.0 ABS 日本東麗 920 東莞 30.0 14500.0 ABS 馬來(lái)西亞?wèn)|麗 920-555 東莞 10.0 13100.0 ABS 日本東麗 950 東莞 10.0 18600.0 ABS 臺(tái)灣臺(tái)化 AE8000 東莞 10.0 11698.0 ABS 臺(tái)灣臺(tái)化 AE8200 東莞 8.0 12500.0 ABS 韓國(guó)LG AF-303 東莞 2.0 19200.0 ABS 廣州LG AF-303 BK 東莞 10.0 17000.0 ABS 韓國(guó)LG AF303G 東莞 10.0 17000.0 ABS 韓國(guó)LG AF303S 東莞 8.0 18200.0 ABS 韓國(guó)LG AF-305 東莞 10.0 20000.0 ABS 廣州LG AF312A 東莞 20.0 19300.0 ABS 韓國(guó)LG AF312A 東莞 20.0 19444.0 ABS 韓國(guó)LG 泡沫塑料質(zhì)量的好壞，與生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)泡劑的分解和高分子材料的凝膠（高分子材料的粘度）是息息相關(guān)的。通常要求發(fā)泡劑的分解過(guò)程和高分子材料的凝膠過(guò)程一致，或凝膠稍早于發(fā)泡劑的分解。如果上述兩個(gè)過(guò)程不匹配，將不能獲得性能良好的泡沫。凝膠過(guò)程如果滯后于發(fā)泡過(guò)程，形成的泡孔壁粘度太低，將會(huì)導(dǎo)致泡沫偏軟，嚴(yán)重時(shí)不能支持泡沫材料而出現(xiàn)塌陷；相反，泡孔壁強(qiáng)度太高，使泡孔內(nèi)部壓力太高，使孔壁撕裂，將會(huì)在泡沫中心出現(xiàn)大面積開(kāi)裂。