詳細(xì)內(nèi)容：注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下【】很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時(shí)，或者150C，2～4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí) .熔化溫度：225～275C，建議溫度：250℃。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40～60℃。】要【】很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。PPA阿莫科A-1933HSL BK《工程塑膠》建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）�？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。 　　化學(xué)和物理特性: PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，【】它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣PPA阿莫科A-1933HSL BK《工程塑膠》的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。�！尽苛�添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。