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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2014年11月21
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞普遍采用鋁合金制造。這是由于鋁合金具有重量輕,導(dǎo)熱性好的優(yōu)點(diǎn),有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。鋁合金的突出缺點(diǎn)是膨脹系數(shù)大,高溫強(qiáng)度差,但采用合理的結(jié)構(gòu),能滿足使用要求。近年來(lái)國(guó)外車用柴油機(jī)活塞開(kāi)始研究使用灰鑄鐵,以發(fā)揮灰鑄鐵的優(yōu)勢(shì)。新設(shè)計(jì)的灰鑄鐵活塞的重量甚至比鋁合金還輕,它完全跳出了一般活塞的結(jié)構(gòu)型式。 活塞的作用是承受氣缸內(nèi)燃?xì)馀蛎浀膲毫,并通過(guò)活塞銷和連桿將力傳遞給曲軸,變成曲軸轉(zhuǎn)矩對(duì)外做功。同時(shí)活塞頂部還是燃燒室的組成部分;钊诟邷馗邏合略氣缸內(nèi)做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),承受很大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。此外,活塞在氣體壓力的作用下,工作時(shí)還有輕微的擺動(dòng)而撞擊氣缸壁,即在撞擊中滑動(dòng),因此活塞也會(huì)磨損。 一、活塞外圓周的磨損 對(duì)于活塞,磨損最大的是活塞環(huán)槽,特別是第一道活塞環(huán)槽,并以環(huán)槽的下平面最為嚴(yán)重,上平面相對(duì)較輕。環(huán)槽磨損后,外圓周表面磨損嚴(yán)重,里圓周表面磨損較輕,使環(huán)槽的端面呈外寬里窄的梯形。一般如第一道環(huán)槽還能使用,第二道環(huán)槽肯定也能使用。 1.活塞外圓周磨損部位與測(cè)量 活塞裙部外表面磨損后,裙部直徑減小,活塞與氣缸的間隙增大;橫截面產(chǎn)生圓度誤差、縱截面產(chǎn)生圓柱度誤差,這些都直接影響活塞的工作性能和柴油機(jī)的功率。用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量活塞的上部、中部和裙部的外徑,有減磨環(huán)的還要測(cè)量每道環(huán)的外徑。測(cè)量每一測(cè)量點(diǎn)的橫截面上互相垂直的兩個(gè)直徑:首尾方向和左右弦方向。將測(cè)量值記錄在表格中,計(jì)算出每個(gè)橫截面的圓度、縱截面的圓柱度,以其中最大值與說(shuō)明書(shū)或標(biāo)準(zhǔn)比較,以確定活塞的磨損程度。 2.活塞外表面磨損的修復(fù) 磨損不嚴(yán)重時(shí),光車裙部外圓,消除幾何誤差,滿足活塞一缸套間隙的可繼續(xù)使用。否則按材料處理:鋁活塞換新;鑄鐵活塞熱噴涂、鍍鐵恢復(fù)尺寸;鑄鋼活塞鍍鐵、堆焊恢復(fù)尺寸;減磨環(huán)過(guò)度磨損、嚴(yán)重拉傷或松動(dòng)時(shí)應(yīng)換新。 二、活塞環(huán)槽的磨損 1.活塞環(huán)槽磨損的原因 主要是由于環(huán)在環(huán)槽中相對(duì)運(yùn)動(dòng):往復(fù)、徑向、回轉(zhuǎn)和扭曲;其次是進(jìn)氣中灰塵硬粒、燃?xì)庵械奶苛,特別燃用重油,炭粒更大更堅(jiān)硬;燃燒室高溫使活塞頭和環(huán)槽變形,材料性能下降,環(huán)與環(huán)槽之間的油膜破壞,環(huán)槽磨損更加嚴(yán)重。 環(huán)槽磨損使其與環(huán)的配合間隙增大,活塞環(huán)的密封性下降,產(chǎn)生漏氣、壓縮壓力和爆發(fā)壓力降低和進(jìn)入環(huán)背面燃?xì)庠龆啵邏喝細(xì)鈱h(huán)壓向缸壁致使環(huán)容易折斷。環(huán)槽磨損使環(huán)槽截面形狀由矩形變?yōu)樘菪位虺霈F(xiàn)磨臺(tái),且以第一、二道環(huán)槽為重為快,一般活塞環(huán)槽的磨損率在0. 01 mm/kh以內(nèi)為正常磨損。 2.活塞環(huán)槽磨損的測(cè)量與修復(fù) 活塞環(huán)槽磨損情況是通過(guò)樣板和塞尺測(cè)量環(huán)槽高度的變化來(lái)確定。樣板是以新環(huán)環(huán)槽高度為準(zhǔn)制作的,也可以用一只新環(huán)作樣板。測(cè)量時(shí),將樣板水平插入環(huán)槽并緊貼環(huán)槽下端面,用塞尺測(cè)量環(huán)與環(huán)槽上端面之間的距離,即配合間隙,稱為平面間隙。測(cè)量值與說(shuō)明書(shū)或標(biāo)準(zhǔn)比較。當(dāng)超過(guò)極限值時(shí),說(shuō)明環(huán)槽磨損嚴(yán)重,應(yīng)予以修復(fù)。 活塞環(huán)槽磨損后,可用電鍍工藝使其恢復(fù)到原來(lái)的尺寸。但由于電鍍所使用的設(shè)備和工藝比較復(fù)雜,一般不容易做到;钊h(huán)槽的修復(fù),還可以采用車削或磨削加大活塞環(huán)槽縱向尺寸的方法,但此法必須有與之相配合的加厚活塞環(huán)。由于此種活塞環(huán)難以買到,此法也難以實(shí)現(xiàn)。因此,如活塞環(huán)槽損壞了,活塞銷孔和活塞也有不同程度的磨損,維修時(shí)還是以換一組新的活塞和活塞環(huán)為好;钊h(huán)槽磨損后,根據(jù)具體情況可選用不同方法修理。 三、延長(zhǎng)新活塞使用壽命的措施 鋁活塞銷孔熱膨脹大于活塞銷,為了保證高溫工作時(shí)得到正常的工作間隙,制造中給出了一定的安裝緊度。裝配時(shí)如不提前將活塞加熱而僅用錘頭硬敲擊,就會(huì)使銷孔擠大,這樣在使用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生松曠而造成活塞銷在銷孔里竄動(dòng),產(chǎn)生敲擊聲,嚴(yán)重時(shí)會(huì)折斷卡簧,拉壞缸套。 新活塞在安裝使用前,用廢機(jī)油煮3~4次,比用開(kāi)水煮好,能延長(zhǎng)活塞的使用壽命。新活塞用廢機(jī)油煮是一種熱處理方法,稱為“時(shí)效處理”或“人工穩(wěn)定處理”,它的目的是消除鑄造應(yīng)力,減少合金的熱膨脹。為了使尺寸穩(wěn)定不再變化,機(jī)械性能提高,大多數(shù)鋁合金活塞在鑄成毛坯后和加工前,先進(jìn)行熱處理。如以銅硅鋁合金而論,就要求將機(jī)油加熱至150~160℃,歷時(shí)10~12h之久;又如硅鋁合金則需加熱至166~177℃和歷時(shí)14~18h。至于新活塞用廢機(jī)油煮比開(kāi)水煮要好些,原因就在于油的溫度可加熱至200℃,符合于穩(wěn)定熱處理的要求。 |
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