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互聯(lián)網(wǎng) wl04qc1b 汽車構造維修 2006-12-12
在汽車維修實踐中,某些零件磨損后,常常采用調整的方法來恢復各運動副間的配合關系,從而達到或基本達到車輛原來的技術指標。操作時,一般不需要對磨損部件進行修補和加工,或僅做簡單的修整。“調整”作業(yè)工藝簡單,成本低廉,收效迅速。 一、規(guī)程性調整 此類調整作業(yè)是指在車輛設計時,就考慮了某些部件磨損到一定限度后,可通過調整來彌補的作業(yè)。我們只需按規(guī)程調整即可,不需要對磨損部件進行加工。例如: 1.發(fā)動機氣門間驚。由于配氣機構在工作中產(chǎn)生磨損,使氣門間隙發(fā)生改變,影響發(fā)動機的工作性能,可以通過調整改變調整螺絲的長度,從而調整其相互配合關系,使氣門間隙能迅速恢復正常。 2.變速操縱拉桿。某些車型,尤其是平頭駕駛室車型,從變速桿到變速器,中間經(jīng)過一系列拉桿傳動,拉桿球頭等磨損后,會感覺換檔極為不便,甚至找不到檔位,此時,可以通過調整拉桿的長度恢復正常功能。 3.主減速器主、從動齒輪副。由于長期磨損的結果,主減速器主、從動齒輪齒側間隙增大,可通過增減主動錐齒輪座與主減速器殼之間的調整墊片,使之恢復正常。 4.柴油機供油提前角。發(fā)動機工作時間長久,由于多種原因,噴油泵的供油提前角需要調整。對于沒有聯(lián)軸節(jié)的分配泵供給系,可通過向缸體的內側或外側轉動噴油泵來恢復正常供油提前角;對于有聯(lián)軸節(jié)的直列泵,可通過轉動噴油泵凸輪軸來恢復正常供油提前角。 5.輪胎。由于全車負荷、制動力、道路等因素影響,使得各輪胎磨損不等,可采用輪胎換位方法,使全車輪胎負荷合理,磨損均勻,延長輪胎使用壽命。 另外,離合器踏板自由行程、制動踏板自由行程、方向盤自由行程、制動器間隙、機油壓力、動力轉向系統(tǒng)壓力、氣路壓力、前輪前束、轉向輪轉向角度、汽油機點火時間、齒輪式油泵蓋端面間隙等失常,也需要通過調整來恢復正常值。 二、修理性調整 針對配合副間有些部位磨損嚴重,有些都位磨損較輕或根本沒有磨損的實際情況,可以把偏磨的零件調換位置或轉動一個方向,利用未磨損的部位繼續(xù)工作,恢復正常的配合關系,必要時可對部件進行加工。例如: 1.飛輪齒圈。飛輪齒圈的輪齒磨損是單面不均勻磨損,可以將齒圈壓下后,翻轉180°重新壓上,使輪齒未磨損的一面投入工作。 2.駕駛室翻轉機構。某些平頭駕駛室使用時間長久,翻轉機構彈性減弱,致使翻轉駕駛室時,感覺沉重,可通過調整扭力杠與駕駛室托架之間的花鍵配合位置來恢復正常。 3.配氣相位。經(jīng)過檢測,配氣相位如與標準不符,可通過改變固定正時齒輪與凸輪軸的半月鍵的端面形狀來實現(xiàn)。該鍵的矩形端面可改制成階梯形,使鍵的上下有所偏移,從而修正配氣相位。 4.軸上鍵槽。某些軸類零件鍵槽磨損后,在強度許可的情況下,可將軸轉動一個角度重新銑出鍵槽,繼續(xù)使用。 5.噴油泵柱塞副。柱塞副磨損后,泄油量增加,影響供油量,可通過改變柱塞斜槽與套筒出油孔的相對位置來調整供油量。 此外,曲軸軸向間隙可通過調整止推片厚度來控制在正常范圍。此類調整作為一種修理方法,無章可循,需要我們在維修時,多動腦筋,勤于思考,并注意對成功經(jīng)驗的總結推廣。 “調整”作業(yè)雖然簡單易行,但某些零件在工作面嚴重磨損的情況下,往往不能完全恢復原始配合性能。例如:軸與滑動軸承的配合,如圖 1所示,軸承與軸之間的間隙可以用墊片調整。當軸或軸承磨損后間隙達到最大值Smax,此時,我們可抽去墊片恢復到初始間隙S0。對于承受有沖擊載荷的運動副,由于調整后間隙縮小,工作性能明顯改善,沖擊大大減輕。然而,軸承負荷區(qū)的弧長和曲率半徑未因調整而改變;仍維持在磨損后的狀態(tài),因而軸承模形間隙并未改變,油膜的支承能力未得到恢復軸與軸承的潤滑條件也未改善,繼續(xù)工作時,將加劇磨損。 總之,“調整”作業(yè)是汽車維修中最簡單而又最經(jīng)濟的一種方法。 |
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