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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車(chē)構(gòu)造維修 2012-07-26
廢氣再循環(huán)是目前有效減少汽油發(fā)動(dòng)機(jī)NOX生成量的一種技術(shù)措施。在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過(guò)程中,NOX的生成量與混合氣中氧的濃度、燃燒溫度及高溫持續(xù)的時(shí)間有關(guān),其中氧的濃度、燃燒溫度是兩個(gè)重要因素。采用廢氣再循環(huán)方法能有效抑制NOX生成量,因?yàn)閺U氣的主要成分是CO2,雖然CO2其本身不能燃燒,但CO2是一種三原子惰性氣體,其具有比二原子惰性氣體大的比熱值,即在溫升△T相同的情況下,CO2氣體需要吸收更多的熱量。在新鮮混合氣中摻入適當(dāng)比例的廢氣后,CO2氣體能夠吸收較多的燃燒熱量,使最高燃燒溫度下降,從而減少燃燒過(guò)程的NOX生成量。 廢氣再循環(huán)中引入的廢氣量必須適當(dāng),若引入廢氣量太少,對(duì)降低NOX的效果不明顯,若引入廢氣過(guò)多,不僅混合氣著火性能變差,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率下降,而且還會(huì)使汽油發(fā)動(dòng)機(jī)排放性能惡化。對(duì)于廢氣再循環(huán)過(guò)程引入的廢氣量,一般用EGR 率來(lái)表示,EGR 率的定義如下: 對(duì)于大多數(shù)汽油機(jī),廢氣再循環(huán)的EGR 率控制在6%~15%范圍較適宜。雖然廢氣再循環(huán)可以有效地降低NOX排放量,但也存在影響混合氣著火性能和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的缺憾,因此一般在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)NOX排放量較多的運(yùn)行工況,才進(jìn)行廢氣再循環(huán)。而在汽油機(jī)的起動(dòng)、暖機(jī)、怠速、低轉(zhuǎn)速小負(fù)荷、大負(fù)荷或高轉(zhuǎn)速及加速等工況,由于廢氣再循環(huán)將明顯影響汽油機(jī)性能,因此在這些運(yùn)行工況不進(jìn)行廢氣再循環(huán)。具體控制過(guò)程: 1)怠速和極小負(fù)荷工況下的廢氣再循環(huán)控制 當(dāng)汽油機(jī)處于怠速和極小負(fù)荷工況時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性相對(duì)較低,而且燃燒過(guò)程中生成NOX的條件也較差,因此,為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),不允許進(jìn)行廢氣再循環(huán)。在這些工況下,ECU 使廢氣再循環(huán)閥處于關(guān)閉狀態(tài),阻止廢氣被引入進(jìn)氣中。 2)小負(fù)荷工況下的廢氣再循環(huán)控制 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于小負(fù)荷工況時(shí),為了兼顧保證發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和降低NOX的生成,可以在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣中少量引入廢氣。在這種工況下,ECU 以較小的占空比向廢氣再循環(huán)閥供給電壓脈沖,使廢氣再循環(huán)閥的開(kāi)度較小,保證廢氣再循環(huán)率較低。 3)中等負(fù)荷工況下的廢氣再循環(huán)控制 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于中等負(fù)荷工況時(shí),NOX的生成條件最好,而發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性已經(jīng)不是限制廢氣再循環(huán)率的主要方面,應(yīng)在保證HC 排放不會(huì)顯著增加的前提下,盡量提高廢氣再循環(huán)率,一般為10%~20%。在這種工況下,ECU 以較大的占空比向廢氣再循環(huán)閥供給電壓脈沖,使廢氣再循環(huán)閥的開(kāi)度較大,保證廢氣再循環(huán)率較高。 4)大負(fù)荷工況下的廢氣再循環(huán)控制 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于大負(fù)荷工況時(shí),由于混合氣較濃,NOX的生成條件變差,而在這種工況下對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性要求提高,因此,應(yīng)降低廢氣再循環(huán)率,甚至終止進(jìn)行廢氣再循環(huán)。在這種工況下、因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量較大,所以,即使確定的廢氣再循環(huán)率很低,廢氣再循環(huán)閥仍應(yīng)保持一定開(kāi)度。 下面分析一個(gè)故障實(shí)例 。 故障現(xiàn)象:一輛奧迪A6轎車(chē),行駛時(shí),低、中、高速工作正常,但松開(kāi)加速踏板后即怠速工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)有時(shí)熄火。 故障排除:停車(chē)觀察,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速明顯工作不穩(wěn),并伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重抖動(dòng);用V.A.G1551故障診斷儀檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)電控部分,無(wú)故障顯示。讀取各傳感器監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)和各執(zhí)行器工作時(shí)的數(shù)據(jù),均在規(guī)定范圍內(nèi);測(cè)量點(diǎn)火提前角,亦屬正常;測(cè)量怠速轉(zhuǎn)速,在450~600r/min 之間波動(dòng)。根據(jù)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)分析,發(fā)動(dòng)機(jī)電控部分無(wú)故障,故障應(yīng)在非電控部分。非電控部分有可能造成怠速熄火的因素有:氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣;供油壓力不當(dāng)或供油系統(tǒng)臟堵:噴油器臟堵或磨損:怠速控制閥臟堵或磨損:點(diǎn)火系統(tǒng)漏電或點(diǎn)火能量不足;排氣凈化裝置堵塞等。 檢測(cè)各氣缸壓力,正常;檢測(cè)進(jìn)氣管真空度,正常;檢測(cè)供油系統(tǒng)壓力,正常;清潔供油系統(tǒng)及各噴油器,檢測(cè)各噴油器噴油量,正常;檢測(cè)各缸點(diǎn)火能量,較強(qiáng);更換各缸火花塞,阻斷燃油蒸氣通道使其暫停工作,無(wú)效;阻斷EGR 系統(tǒng)排氣通道使其暫停工作,故障消失。由此判定,是EGR 系統(tǒng)故障造成的怠速熄火故障。 奧迪A6 轎車(chē)EGR 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。其工作原理是:發(fā)動(dòng)機(jī)控制電腦即ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷(節(jié)氣門(mén)開(kāi)度)、冷卻液溫度、進(jìn)氣流量、排氣溫度控制電磁閥適時(shí)地打開(kāi),進(jìn)氣管真空度經(jīng)電磁閥進(jìn)入EGR 閥真空膜室,膜片拉桿將EGR閥門(mén)打開(kāi),排氣中的少部分氣體經(jīng)EGR 閥進(jìn)入進(jìn)氣系統(tǒng),與混合氣混合后進(jìn)入氣缸參與燃燒,這種燃燒降低了燃燒時(shí)氣缸中的溫度,因NOX的生成,從而降低了排氣中的NOX的含量。但是,過(guò)多的排氣參與再循環(huán),將會(huì)影響混合氣的著火性能,從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速、低速、小負(fù)荷或冷機(jī)時(shí),再循環(huán)的排氣會(huì)明顯地影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能,所以,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速、低速、小負(fù)荷或冷機(jī)時(shí),ECU 控制排氣不參與再循環(huán),避免發(fā)動(dòng)機(jī)性能受影響。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)超過(guò)一定的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷及達(dá)到一定的溫度時(shí),ECU 控制少部分排氣參與再循環(huán),而且,參與再循環(huán)的排氣量根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度及排氣溫度的不同而不同,以達(dá)到控制排氣中的NOX含量最低。 根據(jù)EGR 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理分析,可能是電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),進(jìn)氣管的真空度不受電磁閥控制而進(jìn)入EGR 閥真空膜室,將EGR 閥打開(kāi),排氣進(jìn)入氣缸參與了燃燒,影響了混合氣的著火性能,造成怠速熄火;或者是EGR 閥關(guān)閉不嚴(yán),排氣不受EGR 閥的控制直接進(jìn)入氣缸參與了燃燒,影響了混合氣的著火性能,造成怠速熄火。 EGR 電磁閥由發(fā)動(dòng)機(jī)電腦ECU控制,其工作原理是:電腦ECU 根據(jù)各傳感器,如曲軸位置傳感器、節(jié)氣門(mén)位置傳感器、冷卻液溫度傳感器及點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、電源電壓、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣歧管壓力、車(chē)速信號(hào),確定發(fā)動(dòng)機(jī)目前處于哪種工況,以輸出控制指令,給EGR電磁閥提供不同的脈沖電壓,以控制其開(kāi)閉時(shí)間,控制EGR閥真空氣室上方的真空度,從而控制EGR 閥的開(kāi)度來(lái)改變參與再循環(huán)的廢氣量。脈沖電壓越大,則廢氣再循環(huán)控制電磁閥打開(kāi)的時(shí)間越長(zhǎng),參與再循環(huán)的廢氣量越多,過(guò)量的廢氣參與再循環(huán)將會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,明顯降低發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。 阻斷電磁閥與EGR閥之間的真空通道,故障依舊,由此判定,故障是由于EGR 閥關(guān)閉不嚴(yán)引起的。拆下EGR閥檢測(cè),如圖2所示,用手動(dòng)真空泵給EGR 閥膜片上方施加約15kPa 的真空度時(shí),EGR 閥應(yīng)能開(kāi)啟;不施加真空度時(shí),EGR 閥應(yīng)能完全關(guān)閉,經(jīng)檢測(cè),閥門(mén)漏氣;分解EGR 閥檢查,發(fā)現(xiàn)閥門(mén)和閥座上均有積碳,積碳導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。 清潔EGR 閥門(mén)和閥座上的積碳,并用研磨膏研磨閥門(mén)和閥座,經(jīng)測(cè)試不漏氣后,裝復(fù)后試車(chē),怠速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);-行駛中松開(kāi)加速踏板,發(fā)動(dòng)機(jī)不再熄火。此時(shí)再用V.A.G1551故障診斷儀檢測(cè),怠速轉(zhuǎn)速為800r/min,且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障排除。 |
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